数字化、智能化、网络化自动控制系统简介

为加速中药生产过程的现代化进程，朝着全部数字化、智能化、和网络化、管控一体化迈进，我厂在应用PLC自动化数据采集系统对提取浓缩成套制药装备进行集中控制的平台上，自主研发出具有国际领先水平的、更适合现代化生产要求以及我国国情的中药生产线多级网络化控制系统 如图所示：（多级分布柔性控制系统TPS）。

数字化、智能化、网络化自动控制系统简介

    为加速中药生产过程的现代化进程，朝着全部数字化、智能化、和网络化、管控一体化迈进，我厂在应用PLC自动化数据采集系统对提取浓缩成套制药装备进行集中控制的平台上，自主研发出具有国际领先水平的、更适合现代化生产要求以及我国国情的中药生产线多级网络化控制系统 如图所示：（多级分布柔性控制系统TPS）。

该系统是基于世界迅猛发展的最新前沿技术—嵌入式应用技术和融入Internet互联网的工业网络技术，不仅为单台设备配套、也能构成集散型网络、不仅实时连续控制生产、还能实现管控一体化。

在制药生产过程中，可在每个工段或单机设备上设置嵌入式控制系统，控制箱内除了生产必用的电源、电器部件以外，主要由嵌入微电脑的智能模块分别实时采集温度、压力、真空度、流量、液位、密度、酒精度等工艺参数，并且根据工艺要求对主要环节进行PID连续调节和按程序控制设备及管线各处的阀门、料门开关，以实现全过程（除加料、清渣外）的无人职守自动化操作。智能模块把所有信息以数字方式通过485（MODBUS）传给嵌入最新32位ARM芯片的高分辨率真彩色LCD触摸屏，该屏上形象清晰的显示该套设备运行的动态流程，在每个相应部位实时显示工艺参数、生产状况，用手触摸点动可切换到任意画面，分别显示控制环节的棒状图、趋势曲线、所有工艺参数的报表和历史曲线（用手指拉动光标可随意调取已存入的以前时刻的参数值和任意时段曲线），还可显示超限报警记录，操作者可以在屏上改变设定值给模块下达指令，在整套设备各个环节间实现综合智能控制，确保生产过程稳定运行。

如图所示的有最前端现场级，第二层为车间级（中控级），现场级的每一个控制器都有工业通讯接口以以太网方式用一根网线就可把多个控制器的所用生产线的信息实时传给中央控制室的工控机，在这一级的工控微机上可实时动态显示监控整个生产线（或整个车间）的全部生产流程和全部参数报表、全部报警记录、全部参数历史曲线，并且可以根据需要给每一个控制器下达“配方选择”“工艺选择”指令，可远程设定工艺给定参数，最主要的功能是综合各个控制器的参数进行物料平衡、能源平衡、成本经济核算等统计计算，实现集中控制调度生产、完成技术和质量指标监控以及经济指标的核算，实现最佳控制、节能降耗。最上层为全厂级（局域网络级），因为中控计算机内嵌有网络版本的组态软件，使控制系统的数据报表及有关画面可通过网线传入（单向）工厂局域网，使厂长及职能部门、财务部门可以调取数据、报表，便于调度生产，综合统计核算管理，甚至纳入全厂ERP系统，实现管控一体化。顶级层就是Intenet网络层，可以联到互联网上，信息传递快捷方便，使得管理者无论身在何处，只要上网就能及时了解并掌控生产一线的情况。

综上所述，这是一种类似于却优越于DCS、PLC的控制系统，智能化程度更高。比DCS控制更适用于单机或小系统，经济实用，选择性强，故障时生产系统之间互不影响，更合理可靠；在处理模拟量上比PLC能力更强、更稳定、更经济！