提取设备

提取罐：（英文extracting tank）是适用于中药、食品、化工等行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉作用，芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作的专用设备。

工作原理：
提取 （leaching），又名浸取、浸出、沥取、固液萃取。用溶剂或化学试剂浸渍处理固体物料，以提取其中有用的组分。它是一种非均相传质的单元操作过程。根据固体物料（矿石或植物）的不同，有物理浸取、化学浸取或生物浸取。物理浸取是一种简单的溶解过程，即将有用组分溶于水、醇类或其它有机溶剂的过程。化学浸取是以酸碱溶液通过化学反应使有用组分形成可溶性化合物而溶解。生物浸取则一般用于湿法冶金，用某些硫细菌的氧化作用处理硫化矿物，也称细菌浸取。
蘑菇形提取罐：结构为蘑菇形状，由筒体、加热夹套、底部出渣门、手动投料门等组成。

1. 其蘑菇形状上大下小：上大；沸腾缓冲空间大，不易爆沸堵管。下小；加热受热传递快，加热时间短。
2. 罐底装有底部加热层、中心加热鼓、中心滤液鼓套。
利用此加热结构可进行小生产试验及正常生产沸腾后的维沸。中心加热鼓在药液中心加热，有效的利用了能源，加快了加热速度。又起到支撑底部药材的支桥作用。中心滤液鼓套加大了出液面积，便于出液，不易堵网。它可以随出渣门的开启又起挂带料渣的挂桥作用，使出渣更加顺利。降低了工人劳动强度，解决了爆锅不安全因素。
3. 罐的顶部中心安装有360°全方位高压清洗球，球的上部与法兰和清洗管道连接，球面密布有射流孔，可旋转、全方位清洗罐壁。
4. 蘑菇段上装有切线循环管，可通过泵把提取液从底部抽出经过上切线管进行切线循环，形成一种动态、渗漉效果，可使上漂浮的药材快速溶解在溶媒中，提高了药材的提取率。

优点：节能、高效；操作安全、便利，劳动强度低；占用厂房空间小；
缺点：制造复杂，制造成本较高(蘑菇过度、法兰加工费用大)，产品价格相应较高

提取罐分类和标记：
中华人民共和国制药机械行业标准 提取罐 JB 20038-2004 代替 ZB C91 001-1988
分类和标记
1 分类
提取罐的型式有静态式和动态式两种。
提取罐按外形结构分为正锥式、斜锥式、无锥式、蘑菇式四种。
提取罐按出渣方式分为上开门式和下开门式两种。
2 标记
2.1 提取罐型号应符合YY/T 0216的规定。
2.2 型号编制
定义如下(按顺序):
产品功能代号:提取罐
□ 型号代号:静态式不做标示,动态式用D表示
□ 结构特征代号:Z-正锥式,X-斜锥式,W-无锥式,M-蘑菇式
V 规格代号:用设备容积(立方米)表示
□ 改进设计顺序号
2.3 标记示例
TQM-V3.0型:表示蘑菇式提取，有效容积为3m3的提取罐